Für einen großen Industriekunden haben wir den Part der Dokumentation der Brandmeldeanlage für das LNG Terminal in Wilhelmshaven übernommen. Hierbei konnten wir unser großes Knowhow bei den höchsten Anforderungen des Endkunden unter Beweis stellen.
Dokumentationserstellung nach Kundenvorgabe 1:1 ins neue ECSCAD / EXS System.
Für einen Abwasserentsorger überprüfen wir in diversen Pumpwerken und Kläranlagen die Dokumentation mittels Einzeldrahtverfolgung.
Für einen Industriekunden übernehmen wir die Prüfung der ortfesten Anlage nach DGUV V3. Hier werden die Protokolle in Verbindung mit den Stromlaufplänen vorbereitet um dann vor Ort in der produktionsfreien Zeit die Messungen durchzuführen.
Für einen Energieversorger haben wir die Aufgabe übernommen dessen Papierdokumentation in das CAD System Ruplan EVU zu übernehmen. Hierbei wurden die aktuellen EVU-Richtlinien beachtet und die Pläne QS geprüft dem Kunden übergeben.
Für die DB führten wir eine Baustellen / Umbau-Revision kompletter Gleis bzw. Bahnstromversorgungsanlagen durch.
Für dieses Umspannwerk führten wir Arbeiten an einer 110/10kV-Schaltanlage durch bearbeiteten nach QS-Prüfung die Fremdpläne und Fehlermeldungen.
Für einen Energieversorger arbeiteten wir die Revisionen der 20kV-Schaltanlagen, die Synchronisierung, den Netzschutz sowie die Anlagenerweiterungen ein.
Für ein Umspannwerk eines Energieversorgungsunternehmen (EVU) in Hamburg haben wie dir gesamte Schnittstellenplanung der Sekundärtechnik durchgeführt. Zuerst mussten die vorhandenen Ruplan Unterlagen so aufbereitet werden, dass sie den Vorgaben des QS Tools von Ruplan entsprechen. Danach wurden neue Kundenrichtlinien in die Dokumentation eingepflegt und ein neues Typical für den noch bestehenden alten Leistungsschalter erstellt, welches dann für zwei der vier Sammelschienen vervielfältigt wurde.
In Kooperation haben wir die Planungs- und Konstruktionsarbeiten mit dem CAE-System Ruplan für bisher mehr als 50 Integra Projekte übernommen und erfolgreich umgesetzt. Dabei haben wir Anlagen für Fördertechnik, Rohbau, Montage, Pneumatik und Prüfstandstechnik neu konstruiert bzw. in einen neuen Integra-Standard umgesetzt. Hersteller an unterschiedlichen Standorten gehören zu unseren Endkunden. Die Projektierung erfolgt nach Integra Welle 4. Auch die entsprechenden Projekt-Prüfungen nach Integra setzen wir in Zusammenarbeit mit entsprechenden Firmen um.
Bei einem Stahlwerk in Bremen sind wir ebenfalls mit unseren Mitarbeitern im Einsatz. Zu den größeren Projekten, die wir dort unterstützt haben, zählt die komplette Modernisierung einer Industrieanlage. Dort wird das ursprünglich feinkörnige Erz mit Zusatzstoffen wie Koks versetzt, d.h. in größere Stücke umgewandelt, damit es im Hochofen eingesetzt werden kann und vorteilhaftere Eigenschaften erhält.
Für unseren Kunden sind wir in den Bereichen der Fahrgeschäfte, speziell der Erstellung von Riesenrädern, sowie im Bereich von Kränen für die Schiffsentladung konstruktiv tätig.
Für das Bremer Werk eines Lebensmittelunternehmens wurde ein komplett neuer Stromlaufplan für ein Prozessleitsystem erstellt. Ziel des Umbaus war die Rationalisierung des bestehenden Systems.
Der am weitesten entfernte Montage-Einsatz von ETD Glahr war die Arbeit eines unserer Mitarbeiter in East London, einem Produktionsstandort eines Automobilherstellers am Ostkap von Südafrika. Eine neue Fertigungsstrecke für eine Modellserie sollte dort die Produktion (Rechts- und Linkslenker) erweitern. Bevor die Fertigungsstrecke gebaut werden konnte, mussten die aktuellen Stromlaufpläne jedoch mit dem Stand der ausgeführten Technik abgeglichen werden. Da die Produktion in der ersten Projektwoche noch lief, konnte hierfür nur in der Nachtschicht gearbeitet und kontrolliert werden. Dabei wurden alle Ventile, Greifer und Werkzeugaufnahmen pneumatisch unterstützt von Hand betätigt und dokumentiert.
Die Übernahme der Projektierungsleitung beim Umbau von zwei Fahrzeuggruppen in einem Betonwerk war ein Meilenstein in der Geschichte von ETD Glahr. Unter Zeitdruck mussten mehrere Großmaschinen mit neuer Technik ausgerüstet werden. Neben der Umrüstung der jeweiligen Steuerung wurden auch neue Komponenten für die externe Sensorik und Aktorik installiert.
